在農業生產中，有機肥的加工是將各類有機原料轉化為可用肥料的關鍵環節，而不同環節所用到的有機肥設備，在整個流程里都扮演著重要角色。下面就來詳細說說有機肥具體的加工工藝。
首先是原料發酵環節。這一步需要將收集來的畜禽糞便、秸稈、枯枝落葉等有機原料，按照一定的比例進行堆積，同時控制好環境的溫度、濕度和通氣情況，讓原料在微生物的作用下慢慢發酵腐熟。
發酵完成后，就進入自動配料階段。這時會用到專門的自動配料有機肥設備，把發酵好的原料以及其他需要添加的輔料，按照設定的比例輸送到后續環節。
接下來是粉碎和混合環節。經過配料的物料，可能還存在一些較大的結塊，這就需要用到粉碎類有機肥設備，將物料破碎成更細小、均勻的顆粒。粉碎后的物料會被送入混合有機肥設備中，通過設備的攪拌作用，讓不同成分的物料充分融合。
物料混合均勻后，就到了造粒環節。常見的造粒方式有圓盤造粒、滾筒造粒和擠壓造粒，每種造粒方式都對應著專門的有機肥設備。圓盤造粒是利用圓盤的旋轉，讓物料在離心力、重力等作用下逐漸形成顆粒；滾筒造粒則是通過滾筒的轉動，將物料擠壓、滾動成顆粒；擠壓造粒是借助設備的擠壓作用，把物料從模具中擠出形成顆粒。不同的有機肥設備造出來的顆粒形狀、大小會略有差異，可根據實際需求選擇合適的造粒方式和設備。
造好的有機肥料顆粒含有較多水分，需用烘干機通過加熱、通風等方式，將顆粒中的水分降低到合適的范圍。干燥后的有機肥料顆粒溫度較高，將高溫的顆粒送入冷卻機，讓顆粒溫度快速降到接近室溫。冷卻后的顆粒不僅更容易進行后續的篩分、包裝等操作，還能提高顆粒的穩定性，延長有機肥的儲存時間。
冷卻后的有機肥料顆粒中，可能會存在一些不符合要求的碎粒、大顆粒或雜質，這就需要用篩分機進行篩選。篩分機作為常用的有機肥設備，其內部設有不同規格的篩網，通過設備的振動或旋轉，讓符合要求的合格有機肥顆粒通過篩網，而不符合要求的顆粒和雜質則被篩選出來，這些篩選出來的物料可以重新送回前面的粉碎或造粒環節進行再加工，提高原料的利用率。
篩選后的合格有機肥顆粒，為了讓其表面更光滑，減少在儲存、運輸過程中的粉塵產生，同時也能在一定程度上延緩養分釋放，會用到包膜機這種有機肥設備。將顆粒送入包膜機內，包膜機通過噴灑包膜材料，并結合設備的攪拌、滾動作用，讓包膜材料均勻地包裹在顆粒表面，形成一層光滑的包膜。
最后一步是包裝環節，這里會用到包裝秤這種有機肥設備。包裝秤能自動將有機肥料顆粒按照設定的重量進行稱量，稱量好的顆粒會自動裝入包裝袋中，然后通過設備的封口裝置對包裝袋進行封口。包裝好的有機肥就可以進行儲存或運輸。
通過以上一系列的加工環節，以及各類有機肥設備的配合使用，原本的有機原料就變成了便于使用、儲存和運輸的有機肥料，為農業可持續發展提供了有力支持。
